Які фактори впливають на колір білого ПВХ-профілю?

ПВХ

Вплив стабільності смоли

ПВХ смола є термочутливим матеріалом, і в його молекулярній структурі є багато дефектів, таких як подвійні зв’язки, аллільні групи, залишкові кінцеві групи ініціатора тощо. Відповідно до механізму дії вільних радикалів, ці дефекти легко активуються теплом і світло для утворення вільних радикалів.Під дією вільних радикалів полівінілхлорид піддається дегідрохлоруванню і розкладанню за ланцюговим механізмом.Безперервна реакція дегідрохлорування утворює полієнову послідовність сполучених подвійних зв’язків на головному ланцюзі молекули полівінілхлориду, яка є хромогенною структурою.Поки кількість кон’югованих подвійних зв’язків досягає 5-7, полівінілхлорид починає знебарвлюватися, коли воно перевищує 10, він стає жовтим, кон’югована послідовність продовжує подовжуватися, і колір полівінілхлориду поступово стає глибшим і, нарешті, стає коричневим або коричневим. навіть чорний.Підтримка стабільності ПВХ при температурах обробки є основою всіх робіт з тонування та відбілювання.

Вплив температури

ПВХ пластикові профілі пластифікуються і формуються при температурі 185~195 °C, а час нагрівання становить кілька хвилин, що вимагає від використовуваних пігментів і відбілювачів високої термічної стабільності.Для рутилового діоксиду титану його кристалічна структура є кубом, атоми Ti та атоми O розташовані близько, кристалічна структура дуже стабільна, і вона все ще може підтримувати стабільність структури та функції під температурою обробки ПВХ-профілів;ультрамарин - силікат алюмінію.Сірковмісні сполуки, термостійкість також дуже хороша.Однак для флуоресцентних відбілюючих агентів різні типи флуоресцентних відбілюючих агентів також мають відмінності в їх термостійкості.

Кислотний ефект

Процес обробки ПВХ завжди супроводжується розкладанням молекул ПВХ, і в процесі розкладання утворюється велика кількість хлористого водню.Газ хлористого водню при високій температурі є сильно корозійним і кислотним.Серед вищевказаних трьох матеріалів TiO2 має найвищу стійкість до кислотної корозії, за ним йдуть флуоресцентні відбілювачі, а ультрамариновий синій є найгіршим (у кислому середовищі ультрамариновий синій змінює колір із синього на брудно-білий і створює найбільші бульбашки).Причина, чому ультрамариновий синій досі використовується у складі профілю замість фталоціанінового синього з кращою кислотостійкістю, головним чином полягає в тому, що тонувальна здатність фталоціанінового синього є надто сильною, яка приблизно в 20-40 разів більша, ніж ультрамариновий синій.Місткість змішувача, додана кількість синього ультрамарину в кожній пропорції становить лише 5~20 г.Якщо його замінити фталоціаніновим синім, додана кількість буде дуже малою, а похибка вимірювання дуже великою, що спричинить появу партій профілів.Серйозна хроматична аберація.

荧光增白剂LMS-X新

Ефект ад'ювантів

Обладнання для виробництва ПВХ пластикових профілів у моїй країні в основному імпортуються з Європи та Сполучених Штатів.У ньому ще є деяка кількість свинцю.Сірка, що міститься в ультрамариновому синьому, може взаємодіяти зі свинцем у стабілізаторі, в результаті чого профілі забруднені чорним сульфідом свинцю.

Ефект дозування освітлювача

Діоксид титану є основою для тонування івідбілюваннябілого ПВХ профілю.Зі збільшенням кількості діоксиду титану підвищується білизна виробу.

Крім того, як основний УФ-захисний агент у рецептурі профільованих матеріалів, дозування діоксиду титану також має певні вимоги.Загалом, доза діоксиду титану повинна досягати 4 ~ 8 phr.

Ультрамариновий синій використовується для «покриття жовтого» з метою відбілювання.Якщо доза занадто мала, відбілюючий ефект не буде хорошим.Якщо дозування занадто велике, можна легко зробити профільований матеріал синім і утворити більше сульфіду свинцю, що впливає на блиск поверхні профільованого матеріалу.Тому його дозування зазвичай контролюється приблизно 0,5% від дози діоксиду титану.

Флуоресцентні відбілювачіможе ефективно поглинати ультрафіолетові промені певної довжини хвилі та випромінювати їх у вигляді видимого світла.Зі збільшенням кількості флуоресцентного відбілювача підвищується білизна виробу;але коли флуоресцентний відбілюючий агент досягає певної концентрації, продовження збільшення кількості не має істотного впливу на білизну ПВХ-профілів, а іноді вона зменшується, і кількість стає більшою.Необхідно враховувати вплив на продуктивність обробки та фізико-механічні властивості профільованого матеріалу.

工厂2

 

 


Час публікації: 26 березня 2022 р